一、系统概况
1、系统参数
系统循环水量：3300 m3/h
循环水池设计容积：30×7.2×17＝3672 m3
容水量：1700m3
补水量：300－600 m3/天
2、系统主要材质
聚氯乙烯、碳钢
3、循环水系统清洗预膜的需求
由于现在的循环冷却水系统结垢严重，导致换热设备的换热效果越来越差，已经严重威胁到车间的正常生产，必须对系统进行清洗。为了提高循环水系统清晰后设备的耐蚀能力需要对该系统进行预膜水处理，其目的是使冷却水系统中所有的换热设备与管道的金属表面形成一层非常薄的能抗腐蚀的保护膜。实践证明，预膜的有无，对后期的防腐蚀效果影响极大，因此，在新设备系统开车或老设备停车检修后再开车一般都需要进行预膜处理。
二、工程质量执行标准及实施措施和质量保证期
1、 化学清洗效果的标准及检测
标准按《工业设备化学清洗质量标准》HG/T2387-92执行；检测以碳钢挂片检测为准， 腐蚀率≤6g.m-2.h-1，腐蚀量<20g .m-2。
2、预膜效果的标准及检测
标准按预膜后的挂片浸入0.1%硫酸铜溶液中，若15分钟不析出铜，即视为预膜成功；检测以碳钢挂片检测为准。
三、施工方案、施工方法
（一） 施工方案
1、清洗前的准备
清洗剂、预膜剂等相关材料；施工工具等。
清洗施工中所需的清洗专用设备和工具，清洗、预膜施工所需的清洗剂、预膜剂等化工原料由我方运至清洗、预膜现场，归类存放； 并提供标准碳钢试片用于该系统的测试。
2、施工方案
可以采用在线清洗，也可采用停车清洗。
（1）清洗、预膜工艺流程:
a清洗 
b水冲洗及达标排放 c预膜 d水冲洗及达标排放 e日常运行
（2）化学清洗剂、预膜剂的选择
基于我们对系统水质的详细了解和分析，确认该系统中主要为混合水垢；根据我司在该行业中多年的实际经验积累，从清洗工期、清洗费用等综合考虑，选择清洗剂产品清洗，是一种比较理想的方案；预膜剂选用我司的预膜剂产品。
（二）施工方法
1、清洗过程
a、 在循环水系统中的水池中挂入碳钢标准片，以达到检测要求。
b、 向循环水中缓慢分批次注入清洗剂产品，通过水质分析确保清洗剂的清洁效果的前提下，又能保证设备的安全运行。
c、清洗过程中不排污。
d、在循环终点处取样，测定循环水中的碱度的浓度，当浓度差值趋于0时，说明系统内的反应速度趋于0，混合水垢的溶解也趋于完全，停止清洗。取出碳钢试片测定腐蚀率后，即可转到水冲洗及达标排放的工艺流程。
2、水冲洗及达标排放
a、清洗过程结束后，对循环系统边排边补加补充水，同时向排水中投加烧碱中和使排放水的pH为6-9 ，以达到排放的标准。
b、在循环终点处取样，测定循环水中的pH值和碱度，当差值趋于0时，说明循环水已置换完全，可以转到下一个预膜工艺流程。
3、预膜过程
a、在循环水中挂入碳钢标准试片
b、向循环水中缓慢分批次注入预膜剂产品，通过水质分析确保预膜过程保持在预膜工艺控制范围。
c、经目测及检测挂片达到预膜效果后，预膜流程结束，可以转到下一道水冲洗及达标排放的工艺流程。
4、水冲洗及达标排放
预膜过程结束后，如果日常投加缓蚀阻垢剂产品则可防止结垢再
对系统安全正常生产的危害，可以不再进行对预膜后的水进行置换，
系统直接恢复正常运行
如果不投加缓蚀阻垢剂产品，则需对预膜后的水进行置换排放，
在循环终点处取样，测定循环水中的pH值和碱度，当差值趋于0时，
说明循环水已置换完全，预膜结束，系统恢复正常运行。
四、施工机械的进场计划
清洗施工前一天，将清洗预膜所需设备和药剂运到现场，并归
类存放。
五、劳动力计划安排及劳动保护措施
1、劳动力计划安排
a、 由乙方成立 需要6－10个人的施工小组，甲方指派一人负责乙方在现场施工的辅助工作，协调解决清洗和预膜过程中的相关问题。
b、由乙方组织专业的施工队伍,由项目负责人实行项目经理负责
制，并有专业工程技术人员现场负责，以使整个清洗和预膜工作安全的顺利进行。
2、劳动保护措施 :
a、人员安全的防护：
乙方负责：
监督现场的工作人员，必须穿戴好相应的防护用品，如面罩、胶皮围裙、靴子、手套、安全帽等，并准备相关急救药品 。严防无关人员进入现场，由乙方的专业安全员不间断巡查，防止和及时解决有可能出现的安全问题。
甲方负责：确保现场照明设施安全良好。
b、设备安全的防护：
由乙方的技术负责人不间断的巡查整个循环系统， 在清洗前全面检查循环水系统，若存在泄露情况，不能清洗；清洗过程中若发现有泄露或设备异常情况，立即停止清洗并通报协调小组，待查明原因并解决后再进行清洗和预膜工程。
C 清洗过程中化学安全的防护
在系统内垢量较多的地方，清洗过程中会放出大量的二氧化碳气体，为了防止气堵现象的产生，我们通过控制系统内的反应速度、利用现有设备中已经存在的排气进行放气、投加消泡剂等手段解决。
由于清洗剂产品中含有优良的缓蚀剂，完全可以防止清洗过程中水体呈酸性而对设备的腐蚀。
六、环境评价
本次清洗、预膜过程中无废气和固体废物，主要是清洗后废液和预膜后废液。
1、清洗后废液对环境的影响
酸性： 清洗剂的废液呈酸性，采用投药中和法（加入烧碱）pH值达6-9（国家允许排放标准）时再行排放
悬浮物：主要为清洗后的泥沙、锈渣及其它机械杂质和一些无机盐类，对环境影响不大
金属离子：可能含有Fe2+ 、Fe3+、Ca2+、Za2+等，其中除了Fe2+ 、Fe3+有点铁锈味外，对环境和人体的影响很小。
2、预膜后废液对环境的影响
我们采用的预膜剂预膜后废液对环境没有太大影响。
七、施工工期及进度计划
施工工期：
预计从清洗准备到预膜结束恢复日常运行约需要4—5天
进度计划：
a 施工前的准备：设备、药品的到位工作；现场施工人员对施工现场的熟悉和施工准备。 约 8个小时
b 不停机的在线清洗工作 约 16h
c 清洗后的水冲洗及中和排放 约 9h
d 预膜处理 约 48h
e水冲洗及排放 约 5h
整个施工工程时间共计约86h
成都恒洋科技有限公司
2007-7-31